1. Nguyên liệu thô cốt lõi và tiền xử lý vật liệu lọc
1). Vật liệu sợi: Các sợi tổng hợp như polypropylen (PP) và polyester (PET) cần phải được sấy khô (hàm lượng nước nhỏ hơn hoặc bằng 0,1%), và các sợi tự nhiên như bông và len cần phải khử trùng và khử trùng.
2). Vật liệu hạt: Carbon hoạt hóa, cát thạch anh, v.v ... Cần được sàng và phân loại (kích thước hạt phạm vi 0,5-5mm) và đất tảo cát cần được nung ở nhiệt độ cao (800 độ) để tăng độ xốp.
3). Chất nền tổng hợp: Ví dụ, vật liệu lọc phủ PTFE cần được xử lý plasma trên vải cơ sở để tăng cường độ bám dính (cường độ vỏ lớn hơn hoặc bằng 15n/cm).
Độ ẩm môi trường (Rh nhỏ hơn hoặc bằng 40%) cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong giai đoạn tiền xử lý để tránh biến động trong các tính chất vật chất. Ví dụ, chỉ số tan chảy của sợi polypropylen ở 160-180 độ cần phải ổn định ở mức 25-35g/10 phút (tiêu chuẩn ASTM D1238).
2. So sánh các quy trình sản xuất chính và các thông số kỹ thuật
1). Quá trình Meltblown
{Ul
- Các tham số chính: đường kính spinneret 0,2-0,4mm, nhiệt độ không khí nóng 230-280 độ, đường kính sợi 1-10μm
- Ứng dụng: Sản xuất High - Hiệu quả và thấp - Vật liệu lọc điện trở (hiệu suất lọc 99,9% @0,3μm, điện trở nhỏ hơn hoặc bằng 50Pa)
2). Quá trình đấm kim
{Ul
{{0} ara
3). Quá trình thiêu kết
- vật liệu lọc kim loại/gốm cần được ép vào bột (áp suất 20-50MPa) và sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao (1100-1300 độ đối với thép không gỉ và 1600 độ cho alumina)
- Độ xốp có thể được kiểm soát ở mức 30-60%và điện trở nhiệt độ trên 500 độ
3. Bài đăng - Công nghệ xử lý và tối ưu hóa hiệu suất
1). Sửa đổi bề mặt:
- Điều trị kỵ nước (như góc tiếp xúc với fluorocarbon lớn hơn hoặc bằng 120 độ)
- Hoàn thiện kháng khuẩn (tải ion bạc 0,5-2%)
2). Củng cố cấu trúc:
- Hàn siêu âm (tần số 20kHz) để cải thiện cường độ đường may
{A